數(shù)控鉆孔機(jī)常用的位置檢測裝置的類型很多,不同類型的數(shù)控機(jī)床,因工作條件和求不同,有以下幾種分類方式：

 

　　1、增量式和絕對(duì)式

 

　　增量式檢測只測量位移增量,并用數(shù)字脈沖的個(gè)數(shù)來表示單位位移的數(shù)量,每移動(dòng)一個(gè)測量單位就發(fā)出一個(gè)測量信號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)是檢測裝置比較簡單,任何一個(gè)對(duì)中點(diǎn)都可以作為測量起點(diǎn)。但在此系統(tǒng)中,位移是靠對(duì)測量信號(hào)進(jìn)行累計(jì)后讀出的,一旦累計(jì)有誤,此后的測量結(jié)果將全錯(cuò)。另外在發(fā)生故障時(shí)(如斷電)不能再找到事故前的正確位置,事故排除后,必須將工作臺(tái)移至起點(diǎn)重新計(jì)數(shù)才能找到事故前的正確位置。增量檢測裝置有脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀等。

 

　　絕對(duì)式檢測測出的是被測部件在某一絕對(duì)坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)位置值,并且以二進(jìn)制或十進(jìn)制數(shù)碼信號(hào)表示出來,一般都要經(jīng)過轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)字信號(hào)以后,才能送去進(jìn)行比較和顯示。采用此方式,避免了增量式檢測方式的缺陷,分辨率要求越高,結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。這樣的測量裝置有絕對(duì)式脈沖編碼盤、三速式絕對(duì)編碼盤(或稱多圈式絕對(duì)編碼盤)等。
 

 

　　2、數(shù)字式和模擬式

 

　　數(shù)字式檢測是將被測量單位量化后以數(shù)字形式表示。測量信號(hào)一般為電脈沖,可以直接把它送到數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行比較、處理。數(shù)字式檢測裝置有脈沖編碼器、光柵。數(shù)字式檢測有以下特點(diǎn)

 

　　a、被測量信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖個(gè)數(shù),便于顯示和處理。

 

　　b、測量精度取決于測量單位,與量程基本無關(guān);但存在累計(jì)誤差。

 

　　c、檢測裝置比較簡單,脈沖信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)

 

　　模擬式檢測是將被測量用連續(xù)變量來表示,如電壓的幅值變化、相位變化等。在大量程內(nèi)做精確的模擬式檢測時(shí),對(duì)技術(shù)有較高的要求,數(shù)控鉆孔機(jī)中模擬式檢測主要用于小量程測量。模擬式檢測裝置有測速發(fā)電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器和磁尺等。

 

　　3、模擬式檢測的主要特點(diǎn)有

 

　　a、直接對(duì)被測量進(jìn)行檢測,無須量化

 

　　b、可在小量程內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度測量

 

　　c、直接檢測和間接檢測位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移的方式,都可以稱為直接測量。直接檢測裝置可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng),測量裝置有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等,用來測量執(zhí)行部件的直線位移。由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對(duì)機(jī)床的直線位移進(jìn)行測量,其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量,缺點(diǎn)是要求檢測裝置與行程等長,對(duì)大型的數(shù)控機(jī)床來說,這是一個(gè)很大的限制。